1．遇到火災，爆炸等意外情況：當臥式儲罐放水時發生火災，爆炸等意外事故，在現場工作的相關操作人員應該立即緊急停止放水作業，并立即關閉臥式儲罐閘閥；迅速向全庫發出火警信號立即提取滅火器材實施撲救。具體執行《油庫火災應急預案》。

2．臥式儲罐排污閥失靈，不能夠有效的閘死，這時候，機修工應立即上盲板，同時應該向油庫經理報告故障情況。

3．臥式儲罐出現跑冒漏油等事故，應該立即停止正在進行的放水作業，并在第一時間迅速向全庫發出報警信號并立即開始進行搶險工作，具體工作內容應執行油庫《臥式儲罐區跑冒漏油應急預案》。

4．工作人員意外中毒：當有人在日常操作作業中毒時，在場其他工作人員應該立即向油庫經理報告，同時應盡快將中毒人員轉移至安全地帶，根據中毒人員的具體中毒情況進行必要的護理工作，或駕駛專車盡快送往就近醫院進行急救。

1、 硫化罐液壓系統：硫化罐操作中有關蓋，鎖蓋等動作，該部份動作由液壓系統完成。液壓系統包括相關的控制閥，液控單向閥，油缸等，不包括油泵。液壓系統設計應滿足驅動力與速度的要求。主要液壓元件采用進口產品，附件采用國產優質元件。

2、硫化罐壓縮空氣系統：壓縮空氣系統的主要作用是提供氣動調節閥與氣動切斷閥的動力。氣源經過1套過慮減壓凈化裝置減壓。管路連接采用紫銅管。

3、硫化罐設計：硫化罐設計壓力：2.0Mpa，設計溫度214度，各自的內徑分別為D700mm，D900mm，D1200mm，介質為蒸汽，罐體有效深度1000mm。罐體按照GB150《鋼制壓力容器》及《壓力容器安全技術監察規程》進行設計，制造，試驗和驗收。設備完成后，應提供壓力容器隨機資料。罐體實行保溫措施,保溫效果應達到表面溫度不超60度(環境溫度為30度)。保溫層表面包覆0.5mm的鋁板。

4、硫化罐蒸汽管路系統：蒸汽管路系統參考廠方提供的圖紙設計和配置。氣動薄膜調節采用進口公司品牌，氣動切斷閥采用進口公司的產品，其他閥門采用國產優質閥門。管路布置應合理，美觀，并利于操作與維修。管路連接應可靠，不應有跑，冒，滴漏現象。

5、硫化罐整機設備:硫化罐控制系統：由一套控制系統，包括溫度控制，壓力控制等。

6、硫化罐真空系統：用于控制內釜的吸真空。